多晶硅是集成電路、電子器件和太陽能電池的重要原質料。環球多晶硅行業化生產的主流工藝是三氯氫硅氫還原法或稱：改善西門子工藝，用該工藝生產的多晶硅占世界總產量的85，是多晶硅生產的主流工藝。比年來，中國多晶硅行業化贏得長足先進，已成為世界多晶硅生產大國之一。
中國多晶硅產能趕快擴大
·要害專業攻關打破國外壟斷
·中國已成為世界多晶硅生產大國之一
我國多晶硅行業起步于上世紀60年月，在70年月曾盲目成長，小型生產廠家多達30余家。革新開放后，我國絕大部門多晶硅生產企業因吃虧而相繼停產或轉產，到1996年只剩餘原峨嵋半導體質料廠和洛陽單晶硅廠2家。這些生產廠幾乎全體采用傳統西門子工藝，生產規模小，工藝專業落后、耗損大、本錢高，全國的多晶硅總產能始終在年產數十噸規模上徬徨。
上世紀80年月，中國企業意識到多晶硅實現規模化生產必要解決要害專業、能耗、綜合回收應用老虎機 真錢和環保等疑問。中國企業開端加大專業引進力度，力求實現多晶硅大肆化生產，但由于多晶硅及關連質料行業在國民經濟中的不同凡響戰略意義，發財國家對中國履行專業封閉和市場壟斷，長年引進勤奮收獲甚微。多晶硅日益成為下游行業成長的瓶頸。
為變更這種情勢，中國企業開端自主開闢，進行要害專業攻關。受不同種類因素的陰礙，行業化進展場合并不理會想。2005年，我國多晶硅產量僅80噸，占世界年總產量的05，且專業程度低，生產規模小、產物單耗高、生產吃角子老虎機 手遊本錢高，市場需要嚴重依靠入口。
在此底細下，科技部結構實施了863攻關方案、十一五支撐方案和863焦點攻關方案，環繞多晶硅生產各環節的重大專業困難，實施焦點攻關，贏得了包含有24對棒節能還原爐、大型低溫加壓氫化、還原尾氣干法回收等一系列攻關成績，以洛陽中硅高科技有限公司為典型，形成了佔有了自主常識產權的專業體系，為多晶硅行業化成長取得自動權，2005年洛陽中硅高科技有限公司率先建成我國第一條年產300噸多晶硅行業化示范線，打破了國外的專業封閉和市場壟斷，促使國外的單項專業和器材低價進入中國。
在國家發改委結構實施的《高純硅質料高專業行業化重大專項》支持下，我國多晶硅產量突飛快速發展，2006年產量287噸，2007年1156噸，2008年到達4300噸，2009年到達20230噸。多晶硅作為光伏行業的根基質料，在短短的5年內，從打破專業封閉和市場壟斷，到行業規模僅次于美國，辦妥了已往方案經濟時代幾十年要做而一直都未實現的事務，使我國成為世界多晶硅生產大國之一。
內地市場仍供不應求
·各大廠加快擴產，多晶硅企業面對劇烈競爭格局
·應防範多晶硅投資過熱和重復建設
2009年，環球多晶硅總產量到達84500噸，較2008年增長472。
此中，美國黑姆洛克公司以27500噸產量位列世界首位；瓦克化學電子公司位列世界次席，產量為16000噸。排名環球前五名的公司2009年產量合計到達71000噸，占世界總產量的68。目前，各大廠仍在加快擴產，依據其對外報道的擴產方案，2010年，多晶硅總產量到達114300噸，2011年將到達149400噸。
比年來，我國多晶硅質料行業猛進。據統計，截止到2010年4月底，全國有25家企業先后從事多晶硅生產，投產規模到達57萬噸年。目前還有近18家企業正在建設多晶硅項目或擴建2期、3期、4期工程，在建本事5萬噸年。包含有已投產規模和安排本事，到2010年底，我國多晶硅產業總產能將過份10萬噸年，呈過熱狀態。當然，國際金融危機讓很多新進多晶硅方案受到陰礙，部門新建多晶硅企業的資金募集與擴廠方案受到嚴重挑釁，預期停工與進度延緩等疑問開端展現，少數實力強盛的企業仍依方案進行。新進的多晶硅企業將直接面臨供過于求的多晶硅市場，其量產局勢、產物質量與生產本錢將面對嚴酷的考驗。新生的多晶硅企業，面對劇烈競爭情勢。
2009年9月，國務院出臺38號文，把多晶硅列為產能存在多餘可能的行業，對防範多晶硅投資過熱和重復建設，率領行業有序成長，起到了良好作用。
多晶硅產業產能場合涵蓋四種狀態，實質產量、已建產能、在建產能和安排產能。截至2009年12月底，中國實質產量20230噸，已建產能57360噸，在建產能79400噸，安排產能18萬噸。
受國際金融危機陰礙，多晶硅價錢回歸正常，在目前的前提下，那些不具備專業和資本實力、沒有環保舉措的企業，所宣稱的產能實質難以真正實現。已投產的部門企業，由於副產品回收難題，生產體制疑問等，多晶硅本錢高于市場價錢，被迫停產或勉強保持生產。在市場競爭劇烈的前提下，生產體制不完善、質量舉措、檢測體制不齊備的企業，多晶硅產物難以得到市場認同，產物販售難題。2009年已有多家多晶硅企業顯露巨額吃虧，生產經營難題。
2009年，內地市場需要約4萬噸，入口約2萬噸，50老虎機 娛樂城依靠入口。預測2老虎機規則技巧策略010年需要5萬噸，產量35萬噸，仍有30依靠入口。截止到2010年4月底，內地市場根本處在供不應求狀態，價錢穩中有升。
生產工藝需連續改進
·產學研配合增加多晶硅品質
·應連續減低多晶硅生產綜合能耗，探尋副產品綜合應用道路
多晶硅作為太陽能和信息行業的根基原質料，支撐著兩大行業，在國民經濟和社會成長中有重大動員作用。但我國多晶硅規模化生產剛才開端，根基還很單薄，為此，2008年12月，國家發改委批準了在中硅高科設立多晶硅制備專業國家工程試驗室，聯盟清華大學、天津大學、中國恩菲工程公司和內地多晶硅伴同，共同研討解決制約多晶硅質料大肆、低單耗、高品質、乾淨生產的專業瓶頸，培育、凝結研發人才。在中硅高科建設氯硅烷分解提純、多晶硅還原、四氯化硅氫化、還原尾氣干法回收、氯硅烷生產白炭黑、多晶硅高純后處置等6個研發平臺和一個測試解析中央，以試驗室平臺為根基，建設國家多晶硅檢測中央，辦事全產業，形成連續研發本事。
針對多晶硅生產最要害的還原工序，應繼續研討大型48對棒加壓還原爐體制專業，使還原直接電耗由120kWhkg～180kWhkg減低到60kWhkg～80kWhkg，單爐產量7000kg以上，綜合電耗管理在160kWhkg之內。與此同時，還要研討高效提純專業，不亂多晶硅產物質量，綜合應用副產熱能，減低多晶硅生產綜合能耗。
針對副產品的輪迴採用，應完善高溫、低溫加壓氫化專業，研討進一步齊天大聖 老虎機提高幻化率專業，實現不亂生產，幻化應用副產品。此外，還應探尋多晶硅副產品的綜合應用，研討多晶硅副產品含B、P雜質的氯硅烷回收制備氣相白炭黑專業，全回收氯硅烷，實現乾淨生產。
尺度規范的創設也刻不容緩。應校訂多晶硅產物尺度，訂定多晶硅生產節能、排放國家尺度，訂定多晶硅行業化建設尺度和《多晶硅生產企業能耗限額》國家尺度，規范多晶硅行業。同時，還應研討多晶硅及生產過程的檢測解析尺度、器材和規范，加速國家多晶硅檢測中央建設，提供測試解析本事，提供威望、公平檢測結局，辦事全產業。
