煤化工高水耗并非必定結局！在了結的第二屆煤制烯烴專業經濟論壇上，專家表明，通過改善工藝專業、運用過程體制工程的想法優化水網絡體制等舉措，可挖掘煤化工節水減排的空間。
中國體制工程學會過程體制工程技術委員會副主任楊友麒指出，由于今世煤化工均處于大型工業化開闢階段，最核心的要求首要是打通流程，順利拿到產物，在公用工程部署上只是盡量知足工藝要求，所以水耗和能耗均未得到優化。他以為，應當采用過程體制工程想法，將煤化工企業的全體用水部分當成一個整體水網絡體制來優化，可發掘節水百家樂補牌減排潛力。不同種類節水舉措要依據過程體制工程原則，依照程度衡測試——水網絡集成——外排污水處置百家樂破解法回用的三步法，合乎邏輯規劃任務流程。同時，采用輪迴水場優化集成專業、輪迴水換熱器泄漏監測專業等，來加大對輪迴水的應用。
以中石化、中石油為典型的石化企業，從2003年開端已採用過程體制工程想法進行節水減排的專業改建，10年來已經使煉油廠的噸原油煉制耗水降落1半以上。有理由相信，假如煤化工產業也能普遍推銷采用過程體制工程想法，大幅減低煤化工企業的水耗是徹底可以期待皇家 百 家 樂的。楊友麒說。
惠生工程（中國）有限公司專業總監李延生以為，通過改善工藝專業，如利用煤制甲醇工藝成套節能降耗專業，可以有效減低煤制甲醇項目標水耗。他說，該專業的核心是甲醇熱泵精餾專業。熱泵精餾百家樂 陰性牌工藝不設加壓塔，直接縮減精餾塔（常壓）塔頂精甲醇氣體，提高塔頂精甲醇氣體的包袱和冷凝溫度，作為精餾塔塔釜再沸器或中間再沸器的熱源，從而極大節省了塔釜熱公用工程和塔頂冷公用工程耗損。以年產45萬噸甲醇的煤制甲醇裝置為例，與代表的甲醇雙效精餾、水冷余熱發電工藝比擬，采用煤制甲醇工藝成套節能降耗專業，噸甲醇的水耗能減低30，每年可以節水167萬噸。
據了解，我國煤炭物質與水物質呈逆向分布，重要蘊藏在水物質短缺地域。此中，只有新疆、云南、貴州地域的人均水物質可以到達全國平均程度，其余重要煤行業區人均水物質只有全國平均的14~12。然而，大部門煤化工項目都屬于高耗水項目。有數據顯示，煤制甲醇的噸產物耗水量為6~17噸，煤制烯烴的噸產物耗水量為22~32噸，煤制油噸產物耗水量一般都在15~20噸。一個年產300萬噸的煤制油項目年用水量約為6000萬噸，相百 家 樂 路 單 紀錄當于十幾萬人口的水物質占有量。不少業內專家表明，安排的十二五煤化工項目可否實現預期，不在于資本、煤物質和企業的投資懇切，而在于水，這些項目每年需求上億噸的水。
