從本年年頭發表的《產業結構調換目次（2024年本）》，到幾天前出臺的《鈦白粉行業乾淨生產專業履行方案》，都明晰地表白了國家已經將推廣氯化法工藝作為鈦白粉行業實現節能減排、乾淨生產的主要措施。業內人士以為，相對于硫酸法工藝，氯化法在節能減排、原料選擇方面優勢明顯，在政策指向已經明確的場合下，氯化法工藝將逐漸走前進臺。
鈦白粉生產工藝重要分為硫酸法和氯化法兩種。硫酸法鈦白粉生產工藝的重要原料是鈦鐵礦，可以生產銳鈦型和金紅石型兩種鈦白粉產品；氯化法只能生產金紅石型鈦白粉，但原料選擇范圍更網頁版捕魚遊戲免費廣，可以捕魚達人怎麼玩採用二氧化鈦含量為60%~95%的多種原材料，如自然金紅石、人造金紅石、白鈦石、鈦鐵礦或氯化高鈦渣等。
專家介紹，硫酸法工藝流程復雜，需要20道左右的工藝步驟，而且排放廢棄物較多，晶型轉變需更多操縱步驟，采用的焚燒工藝需要消耗大批能源；涵蓋將銳鈦型晶型轉化為金紅石型晶型的工序，造成所生產的金紅石型鈦白粉不可能到達100%的金紅石晶型，產品格量批次間不同也較氯化法更明顯。而氯化法生產專業是持續生產工藝，過程簡樸、工藝管理點少，產品格量容易到達最優，也減少了廢棄物的產生，再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，產品格量較硫酸法更好，并且在產品精制過程中能夠大幅度地節儉能量。
一般來講，同樣採用二氧化鈦含量在60%左右的鈦精礦生產金紅石型鈦白粉，氯化法要比硫酸法節能30%、節水50%。另有，假如把高鈦渣冶煉的能耗也能包含有在內，採用高鈦渣的氯化法綜合能耗略高于硫酸法。但從萬元產值能耗看，氯化法仍具有明顯優勢，而且資本利用率高。
據統計，截至2024年底，世界鈦白粉總產能為570萬噸年，此中氯化法為320萬噸年，占56%；而現在鈦白粉產能在530萬噸年左右，略有減低，但氯化法產能卻逆勢上升，已占總產能的632%，到達350萬噸年，在總量上已經占有絕對優勢。顯然，氯化法比硫酸法更進步、更環保，這已經成為國際鈦白粉生產企業的共識。比年來，國際著名鈦白粉生產企業採用氯化法生產的鈦白粉比例連續升高。
在我國，上世紀90年月錦州鐵合金集團有限公司通過專業咨詢聯盟設計的方式建捕魚達人小魚攻略起的15萬噸／年氯化法鈦白粉裝置，途經十幾年的艱辛攻關，線上捕魚遊戲已經根本到達設計要求，年產量到達36萬噸。另有，四川龍蟒鈦業也正在積極籌建10萬噸年氯化法鈦白粉項目。
針對內地多數企業以硫酸法生產鈦白粉的近況，我國采取了一系列宏觀調控和加速產業結構調換的措施，包含有對新建鈦白粉產能實行較為嚴格的準入制度，對鈦白粉行業積極履行環境友好型乾淨生產工藝的遍及和政策扶持，如信貸扶持政策、保險扶植政策、出口優惠政策、稅收優惠政策、排污權買賣政策等。最新的《產業結構調換傳授目次（2024年本）》中將所有新建的硫酸法鈦白粉建置為限制類項目，氯化法則為勉勵類。
專家指出，美中不足的是，《產業結構調換目次（2024年本）》對氯化法的勉勵前提卻有些苛刻，比如說，單線產能要在3萬噸年及以上，而且必要以二氧化鈦含量不小于90％的富鈦料（人造金捕魚達人技巧紅石、自然金紅石、高鈦渣）為原料。據了解，我國固然是世界上鈦儲量最豐富的國家，但鈦資本大都屬中低品位（二氧化鈦鈦含量45%~47%），二氧化鈦含量不小于90％的富鈦原料料很難得到，生產所需的富鈦料的供給大多由少數國際礦業寡頭壟斷。
對此，專家指出，對于新增氯化法產能，僅僅勉勵採用二氧化鈦含量不小于90%的富鈦料，極有可能使中國氯化法鈦白粉的生產重蹈中國鋼鐵行業原材料受制于人的覆轍，不利于內地企業積極投入開闢具有自主知識產權的工藝專業，長遠來講，阻當了中國氯化法鈦白粉行業的康健發展，限制了我國鈦白粉行業與國際巨頭的競爭。
業內人士以為，既然90%的富鈦料不好找，內地企業可以利用氯化法原料選擇多樣性的特點，更多地投身于氯化法項目開闢，從而實現整個鈦白粉行業乾淨生產的目標。
來歷：中國化工報
