2024年，鋼鐵企業的壓力依然巨大，苦練內功、降本增效將成為長期性和共同性的課題。備件的采購與控制，如何才能更科學，更有利于鋼鐵生產的轉型升級，這門學問需要更多創造的思維與實踐。
鋼鐵市場的不景氣，導致效益下滑，倒逼我們只有改良控制，精益求精，減低成本，才能在夾縫中生存，取得市場先機。
連續不斷走高的成本像繩子一樣勒得企業喘不過氣來。可是有一個環節是企業在高速發展中被輕忽的‘藍海’，這便是采購控制。
除了減策劃、減量、跌價、降消耗和利庫降庫存、國產化、修復等工作外，我們在備件精細化控制工作中還有哪些工作可做?
鋼材市場壓力倒逼成本，采購降成本壓力增大，優質采購尋源成為當務之急。發展低碳經濟帶來采購模式、采購產品結構的轉變，采購難度增加，成本升高。在減低庫存和消化積壓庫存的同時，如何實現高效保障供給，成為鋼鐵企業面對的挑戰。……
在鋼鐵微利時代，采購環節實在是易被忽視的藍海。國際模具及五金塑膠產業供給商協會i88娛樂城優惠活動秘書長羅百輝表示，與供給商創建同伴關系，在自己不用直接投資的條件下，充分利用供給商的才幹為自己開闢生產專用產品，既節約資金、減低風險，又以最快的速度形成生產才幹。從這一角度動身，鋼鐵企業可確認價值最大化的備件采購謀略。即在完工設施物資保供的根基上，以最高的效率、最低的代價采購性價比最高的產品，實現價值最大化采購。
羅百輝舉例介紹實施價值淘金娛樂城 老虎機攻略最大化采購的五大措施：一是優化設計方案，在設計階段介入選型;二是是通過規定消耗指標和提拔目標來管理需求，減少消耗;三是規范采購，如規范詢價方案和開標、評標過程，加強尋源，保證在公正公平的平臺上充分競爭;四是對主要備件實行全壽命跟蹤制度;五是充分解析發掘廢舊材料和備件的殘值，實現其最大化價值利用。
從采購的藍海里創新更多的價值，須要創造思路和想法。濟鋼的產線費用總包、噸產品總結的合作模式，引起了與會人士的關注。
據濟鋼裝備部凌再儒科長介紹，這種創造的合作模式，便是在一段期間內，由供給商全面擔當產線某類備件的供給及修復，保證生產需求;依據該產線的及格產品產量，依照約定的噸產品總結代價與供給商總結。
通過這種合作模式，承包單位獲得了長期且不亂的市場份額，為了獲取更高的利潤，供給商必要通過專業攻關和嚴格精細的控制，來提高備件的質量，延長備件的採用壽命，從而減少備件的消耗量及修復次數，終極獲得更高的收益。生產廠通過這種合作模式，減低了備件消耗，提高了備件的質量，延長了備件的採用壽命，從而提高了設施的功課率，到達提高產品的產量、質量，減低費用消耗的目標。
在行業連續低迷、微利甚至賠本的嚴峻形勢下，這種新的合作模式可以到達不亂優質資本，保障需求，減低費用，供需雙贏的目標，安適形勢需要。
鋼鐵企業優化備件采購與控制工作，實現降本增效，精hy娛樂城提款時間細化控制成為備件控制的發展趨勢。備件從策劃，到采購、入庫、出庫上機、下機、修復直至報廢回收，形成完整閉環，構成備件的終生過程。備件的終生控制實現了從關注備件的采購屬性向同時關注備件的設施屬性與采購屬性的精細化控制轉變。
寶鋼著重在策劃、機旁、修復、報廢回收環節的信息系統上進行創造，形成了寶鋼特色的備件終生控制。在策劃模塊，新品策劃從設施樹進入申報，可以從源頭上明確該策劃所對應的設施，即找到備件的出生地，從而減低策劃盲目申報。在機旁模塊，備件領用后自動導入系統，機旁備件高下機去向實現了動態管控，上機與檢驗項目號掛鉤。在修復模塊，實現修復過程管控，供給商協同上線。在報廢模塊，PSCS系統備件報廢回收模塊上線后，實現了下機報廢、回收相互驗證，確保應收盡收。
平時忽視的機旁庫、車間庫和班組庫是減低備件庫存、減低成本的利潤源泉之一。只有通過精細化的控制工作，才能把平時積累沉淀下來的備件發掘出來，發揮作用。
在這方面，武鋼開闢了合適冶金企業現場採用的秘密戰器———自動貨柜機。這是一種封鎖的柜體結構的自動化存取裝置，只要現場能夠保證25平方米左右的地面空間和6米~25米的空高，就完全可以貼身生產檢驗現場投放，做到隨用隨取，更主要的是能夠實現單臺自動貨柜倉儲信息的紀實、統計，同時通過與倉儲控制中央聯網，實現自動貨柜與倉儲控制中央的數據傳輸。自動貨柜效能有效辦理車間、班組、機旁的備件沉淀積壓疑問，有效打消賬外庫存、重復儲備、重復采購等資本糟蹋現象。
備件國產化的供給是確保公司入口設施安全、不亂、高效、經濟運行的主要前提之Q8娛樂城獎勵優惠一。備件國產化、本地化已經成為馬鋼低成本戰略的重點實施內容。馬鋼為此創建健全了控制制度和組織機構，如成立了專門的備件國產化工作小線上娛樂城註冊優惠組，在綜合公司入口備件採用場合、國產化專業前提、國產化功效測評等因素后，確認當年度備件國產化項目清單。從2024年至今，馬鋼列入國產化的項目共計934項，直接減低備件采購成本54億元。
值得一提的是，2024年馬鋼對重點關鍵備件進行了本地化生產攻關，并依照入口備件國產化等同控制。馬鋼內部機制單位通過本地化攻關，既磨練隊伍儲備專業，全年又創新出約1800萬元的產值。
