乙烯重要用于生產聚乙烯高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、環氧乙烷、二氯乙烷氯乙烯單體和乙苯。截至2011年1月底，高密度聚乙烯為乙烯最大花費領域，約占乙烯需要的13，其次是線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯。另有，環氧乙烷花費約占環球乙烯需要的11％，二氯乙烷和乙苯次之，其他占7％。德國咨詢公司塞日薩拿Ceresana的研討匯報稱，到2017年需要增幅最大的將是環氧乙烷，線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯預測將以年均35～45的速度增長。
途經數十年的成長，獨特是在十一五時期，我國乙烯工業贏得了舉世矚目標先進，同期世界新建的乙烯裝置大多會合在中國。跟街機捕魚遊戲著一系列乙烯裝置的建成投產，到2010年底我國乙烯總產能到達14949×104ta，成為環球僅次于美國27554×104ta的第二大乙烯生產國。
1、產能
比年來，我國乙烯工業成長迅猛，2005年乙烯產能7859×104ta，2009年為1279捕魚機台9×104ta，2010年到達14949×104ta，已投產的27套乙烯裝置平均規模到達5537×104ta。
2009年新建和擴能乙烯項目福建聯盟石油化工公司80×104ta、上海賽科石油化工有限公司擴能29×104ta、沈陽石蠟化工有限公司催化熱裂解制乙烯50×104ta乙烯15×104ta、獨山子石化公司100×104ta、遼寧華錦化工集團公司擴能45×104ta———新建3套、擴能2套，使產能到達12799×104ta。2009年我國共有23家乙烯生產企業，25套裝置，裝置平均規模5080×104ta。此中單套規模到達80×104ta以上的有3套，產能合計319×104ta；單套規模在60×104~80×104ta的有11套，產能合計772×104ta；其余11套為60×104ta以下的中小乙烯，產能合計1899×104ta。
上海賽科乙烯裝置擴能項目于2009年7月15日辦妥，裝置產能從90×104ta勝利擴張至119×104ta，成為目前內地單線產能最大的乙烯裝置。
2009年8月26日，福建聯盟石油化工有限公司煉油乙烯項目化工裝置相繼投產，煉油本事從400×104ta增至1200×104ta，同時還新建一套80×104ta乙烯裂解裝置。
2009年8月28日，國家乙烯工業新原料起源示范項目———沈陽石蠟化工有限公司50×104ta催化熱裂解CPP制乙烯項目以下簡稱CPP項目在沈陽投產。該項目采用中國石化石油化工科學研討院研發的重油深度催化裂解制乙烯專業，以重質渣油為原料富產乙烯和丙烯，這是該專業初次工業化利用。由于操縱前提和緩、器材質料要求低、投資相對較小以及重要原料常壓渣油價錢較低，與內地現有的乙烯裝置比擬，CPP項目生產的乙烯本錢可減低20。
我國西部大開闢標志性工程、內地最大的煉化一體化工程———獨山子石化萬萬噸煉油百萬噸乙烯工程于2009年9月21日建成投產，該工程包含有100×104ta乙烯。
遼寧華錦化工集團公司500×104ta油化工程即乙烯原料工程、擴能45×104ta乙烯工程于2009年10月中旬投產，16×104ta乙烯本事不變，再提升一套45×104ta裝置，產能到達61×104ta。2122010年新建和擴能乙烯項目跟著幾個百萬噸級乙烯裝置的投產，2010年我國乙烯產能到達14949×104ta，十一五時期5年的產能增長靠攏前10個五年方案的總和。
2010年1月16日，天津石化100×104ta乙烯裝置產出及格產物，項目重要包含有100×104ta乙烯和1000×104ta煉油。由于采用新工藝和新專業，乙烯綜合能耗和煉油綜合能耗到達國際進步程度。該項目標建成投產使天津石化煉油一次加工本事到達1500×104ta，乙烯生產本事到達120×104ta，成為全國最大的乙烯生產企業之一和華北地域最大的煉油加工基地。
遼寧華錦化工集團十一五工程于2010年2月5日普遍投產，此中包含有45×104ta乙烯。
2010年4月20日，鎮海煉化公司100×104ta乙烯裂解裝置勝利投產，標志著這個目前內地單套規模最大、專業最進步、國產化率最高的乙烯工程投產勝利，鎮海煉化也自此佔有2300×104ta原油綜合加工本事和100×104ta乙烯生產本事，成為我國最大的煉化一體化企業。鎮海煉化100×104ta乙烯工程是國家建設項目，重要包含有乙烯裂解等10套生產裝置及配套公用工程，此中100×104ta乙烯裂解、45×104ta聚乙烯、65×104ta環氧乙烷乙二醇和28．5×104ta環氧丙烷62×104ta苯乙烯等裝置，活著界同類裝置中規模最大。在工藝專業上，大部門裝置采用國產專業，此中6套裝置采用中國石化自有專業，乙烯綜合能耗到達國際程度。
中海殼牌石油化工股份有限公司是殼牌化學公司與中國海洋石油總公司各持股50的合資企業，該公司于2010年3月在惠州大亞灣石化聯盟裝置實施擴能。擴建前乙烯裂解裝置的產能為80×104ta，擴建后產能到達95×104ta。
通過組織調換，十一五時期我國乙烯布局優化贏得成效，在長三角、環渤海、珠三角和西部等地域形成了一批世界級乙烯生產基地。2010年乙烯產能按地域分，華東占424、東北占164、中南占125、西北占133、華北占155，西南地域也正在建設乙烯裝置，即將實現零的衝破。
2、最近擴能項目
21在建乙烯項目
除了已建成投產的14949×104ta產能外，目前正在建設的乙烯裝置還包含有撫順80×104ta、四川成都80×104ta、武漢80×104ta和大慶60×104ta，我國在建乙烯產能到達300×104ta。
中國石化2010年4月21日表明，位于武漢市的80×104ta乙烯項目方案在2013年上半年實現項目投產。為擔保該項目標原料供給，中國石化武漢分公司的煉油加工規模將同步擴建到900×104ta。
該項目中國石化持股65，是執政機構在中國中西部地域建設大型乙烯生產產能方案的一部門，旨在協助中部地域知足化工產物需要。韓國產能最大的煉油商SK能源公司投資過份50億元，持有該項目35的股份。
美國Sha集團麾下的石-偉公司SW承攬了中國石油兩套80×104ta乙烯裝置的合同，石-偉公司提供專有專業以及工程和器材采購辦事，此中一套由撫順石化公司建在遼寧撫順，另一套由四川石化公司建在四川彭州。撫順石化擴建80×104ta乙烯裝置是撫順石化百萬噸乙烯工程的龍頭裝置，采用石-偉公司專利專業，裂解采用7臺USC-176U型超抉擇性液體裂解爐和1臺USC-12M型氣體裂解爐，此中液體裂解爐為立式雙爐膛管式爐高溫熱裂解，可實現分爐膛裂解清焦。
2010年5月中旬，大慶石化公司與中國寰球工程公司簽定120×104ta乙烯改擴建工程裂解裝置及輔導設施EPC總承包合同，標志著該項目進入工程整體實施階段。大慶石化公司并線改建到年產120×104t后，將使大慶石化公司成為全國最大的乙烯生產基地之一。
德國巴斯夫公司與中國石化集團公司于2009年7月對外公佈，將投資14億美元在南京建設10套新的化工裝置和擴建兩方的合資企業。兩家公司在南京的蒸汽裂解裝置的乙烯生產本事將從此刻的60×104ta提高到2011年的74×104ta。擴建工程采用Sha集團旗下的石-偉公司工藝裂解爐。
各大乙烯裝捕魚機率置建成后，我國乙烯工業的布局將加倍優化。斟酌到交通的便利性和需要，目前我國乙烯行業重要分布在長三角、環渤海、珠三角等沿海、東部經濟發財地域。而武漢、四川彭州等乙烯項目標開工建設，表示我國在加速東部、東北和沿海地域乙烯工業成長的同時，開端照顧中部地域乙烯工業的布局。這種布局安適了國家加速中西部經濟成長的戰略配置，對增進我國東中西部調和成長將施展主要作用。同時，各在建項目建成后，我國乙烯裝置平均規模將進一步增加，能耗將進一步減低，專業程度將進一步提高，產物組織將更趨合乎邏輯。
這些裝置都到達或過份年產80×104t的規模，都采用了目宿世界和內地最進步的工藝專業，產物都是內地最急需、高端次的品種。這些乙烯裝置的建設，相符國家《乙烯工業中歷久成長專項安排》的要求，將使我國乙烯工業提高到更高的程度。
22方案建設乙烯項目
英國福陸Fluor公司2010年2月22日公佈，為以中國石油自然氣股份有限公司為首的合資企業作可行性研討，以福陸公司上海和休斯敦業務中央為主進行，已提出的2200×104ta煉油廠和120×104ta石化聯盟裝置將位于浙江省臺州。
中國石化上海石化公司已得到認定，將位于金山的蒸汽裂解裝置從100×104ta擴能至150×104ta。
但因經濟呈下行趨勢，該項目曾脫期。
國家發改委2011年3月11日公佈，已批準先前公佈的中國石化和科威特石油公司投資90億美元建設的煉油和石化合資企業，中國環境保衛部已于2010年9月20日辦妥對該項目標環境和工程認證。方案在湛江鄰近東海島建設的該合資企業將包含有1500×104ta煉油廠和基于100×104ta乙烯的石化聯盟裝置，原方案于2013年建成。科威特石油公司將為該合資企業供給原油，廣東省執政機構已決擇建設任務將于年內開端發動。
中國石化鎮海煉化公司2009年7月底公佈，方案在2011~2015年間再建一套100×104ta蒸汽裂解裝置，使其乙烯產能到2015年到達200×104ta。
為了使方案中的聯盟裝置有充足的石腦油原料，鎮海煉化公司將使其煉油本事擴能1500×104ta，到達3800×104ta。該公司首要方案建設1500×104ta煉油聯盟裝置，然后再建設100×104ta蒸汽裂解裝置。鎮海煉化公司現生產過份3000td的石腦油，并向上海賽科供給多數石腦油。
海南省執政機構與中國石油化工集團公司于2008年4月5日簽定配合框架協議，發動百萬噸級乙烯項目籌建任務，國家發改委已批復批准開展前期籌建任務。海南省執政機構和中國石化將共同訂定項目推動方案，奪取在十一五末期動工建設。海南百萬噸級乙烯項目將在位于海南省西北部的洋浦開闢區選址建設，依托開闢區已建成投產的800×104ta煉油項目，延長石油化工行業鏈條。800×104ta煉油項目是中國石油化工集團公司持股25和其上市的中國石油化工股份有限公司持股75的合資企業，已投資120億元人民幣，配合兩方將在2年內開端對100×104ta乙烯裝置進行核心開闢，目的是2013年建成。據洋浦經濟開闢區估計，該乙烯裝置建設投資為300億~400億元人民幣。
2008年8月13日，《大連長興島臨港工業區石化行業成長安排》通過論證。依據該安排，到2025年老興島將建設成為煉油化工一體化、行業集聚、生態環保型的臨港石化行業園區。石化行業園區方案通過3期開闢，奪取用15年時間，在約25km2的范圍內打造國家級石化行業基地。到2015年建成120×104捕魚達人儲值ta乙烯工程，成長烯烴下游產物以及精細化工產物、化工新質料系列產物，初步形成乙烯及下游產物集群式的石化行業園區，成為大連石化行業的核心區塊之一。
3、比年乙烯產量統計
中國乙烯產量由2000年的46970×104t增長到2007年的10477×104t；2008年同比降落了21，為10256×104t；2009年同比增長50，為107710×104t；2010年同比增長317，為141878×104t。
4、乙烯能耗
生產100×104t乙烯約需320×104t石油烴，此中18約576×104t為加工過程提供能源而耗損。按每噸石腦油5000元計，僅能源耗損費用就達288億元。乙烯裝置作為石油化工的龍頭和耗能大戶，節能降耗任務的力度和成效直接陰礙節能及效益總體目的的實現。抓緊乙烯裝置，節儉能源物質，相符成長低碳經濟、創建綠色GDP的要求，這也為中國乙烯接應中東便宜乙烯、其他能源化工行業、國際狀況動蕩等多方挑釁添加了一個砝碼。
2011年1月份，中國石化乙烯能耗初次降落至592kg標油t，低于600kg標油t的邊界。此中，茂名乙烯能耗最低，為557kg標油t；2010年建成投產的鎮海乙烯能耗558kg標油t。與2010年乙烯能耗程度比擬，中國石化1個月可減低本錢2400萬元。
2010年中國石化集團公司乙烯能耗平均值為609kg標油t，比擬2005年降落11，此中燕山石化5年間乙烯能耗減低183。依據2009年某國際咨詢機構環球烯烴裝置績效評價，中國石化單元高附加值產物凈能耗平均值已進入世界石腦油四分法第一群組。
我國2000年乙烯表觀花費量為47859×104t，2009年增長至11731×104t，2010年到達149688×104t。跟著下游花費需要的趕快擴大，乙烯當量花費也快速增長，長年以來我國乙烯當量自給率為50擺佈。2006~2008年我國乙烯當量花費量差別為1986×104t、2141×104t和2130×104t，依據重要下游花費需要增長解析和預計，2010年我國乙烯當量花費到達約3315×104t，2015年將為4003×104t，2020年將到達4936×104t。
預測前程我國乙烯根本或許實現自給，而當量花費缺口仍較大，約捕魚機 slot在40以上，這表示我國乙烯工業仍有一定成長潛力。
十二五時期，我國乙烯工業成長面對機緣和挑釁。機緣是需要不停提升，2011～2015年，我國乙烯需要仍將維持一定的增速，估算2011～2012年在5擺佈，2013～2015年在5～7，預測到2015年我國乙烯當量花費將過份4000×104t。面對的挑釁首要是節能減排的包袱，其次是國外的優勢產物對內地的沖擊。乙烯工業應連續推動規模化成長，堅定基地化、一體化、園區化的成長原理，優化戰略布局，通過武漢乙烯、撫順石化、大慶石化、揚-巴工程、上海石化等項目及煤化工示范項目投產，預測2015年我國乙烯產能將到達2160×104ta，自給率將進一步提高，行業布局將進一步優化，內地供給本事得到加強。
