近期，自然氣漲價盡管還只是”傳說”，但已讓以自然氣為原質料的化工企業感覺很大包袱。如何提高投入產出比，成為目前擺在四川省內化工企業眼前的甲等大事。
原質料價錢日益上漲，他們如何分離包袱？近日，相繼采訪了四川美豐化工股份有限公司、四川瀘天化股份百 家 樂 看 牌 路有限公司。
首創擴展出另一片藍海領域
剛才加入完北京adblue論壇的陶家顯著得有些疲勞，這已是他第二年加入此論壇。”不論多忙多累，adblue論壇百家樂 規則是一定要加入的。”陶家明笑著說。
陶家明是四川美豐化工股份有限公司專業經濟研討院院長。
”什麼是adblue？”對的訊問，陶家明沒有直接答覆，而是先給列出了一組數據：全國每年的尿素產能7000萬噸，但每年只能耗損5000萬噸。原質料本錢日益提升，產物產能多餘。
”前途是依賴產物首創，提高自然氣的應用率。”陶家明說，2009年頭，看到泰西等國對車用尿素廣泛利用，美豐發明了此中百 家 樂 連 莊商機。車用尿素即是adblue，是尿素濃度為325且溶劑為超清水的尿素水溶液。重型卡車、客車等柴油車要到達國四排放尺度，在尾氣處置上就要選用合適的SCR體制，而這項體制必要應用尿素溶液對尾氣中的氮氧化物進行處置。
據了解，生產一噸尿素需求600立方米自然氣，生產一噸車用尿素只需求200多方。生產車用尿素的回報遠遠大于平凡尿素。
2009年9月，美豐組建了車用尿素研發隊伍。
研發并非一帆風順。如何從試驗室走向規模化生產，并把質量和本錢管理到最好，是最棘手的疑問。美豐公司曾與挪威、荷蘭、美國公司聯系，但願開展專業配合，但都遭到了謝絕。
不可引進，那就只有自主首創。途經一年多夜以繼日的任務，美豐終于佔有具有自主常識產權的車用尿素生產線。
此刻的陶家明每日城市接到全國各地的專業轉讓手機。在他辦公室不遠處，一個年產60萬噸的車用尿素工場很快就要建成。
7月1日，國四尺度就要實施，對美豐而言，也可以借”東風”，進軍競爭不那麼劇烈的藍海領域——車用尿素，為個人辟開一方新天地。
節能提高應用效率消化漲價因素
瀘州納溪永寧河畔。一見到，瀘天化安監部部長金正平就開端憶苦思甜：
2010年，自然氣價錢初次上調，國產陸上自然氣進場基準價錢由每千立方米925元提高到1155元，每千立方米提高230元，瀘天化初次吃虧。
”公司開端珍視節能減排任務了。”金正平隨手掀開桌上的公司節能減排任務匯報，”節能減排舉措一年比一年多。”2010年6項技改舉措，2011年10項，2012年19項……”變更不了原質料上漲的趨勢，以及短缺的近況，只有通過專業首創減少原質料耗損，提高原料的綜合應用率。”
2010年，公司對低壓自然氣回收流程進行首創優化改進，將低壓自然氣最大回收本事大幅增加，為公司提升經濟效益200萬元。
2012年，通過科技首創，瀘天化實現綠源醇業醇醚車間氧化鋅放空自然氣全回收，公司每年可多回收自然氣3476萬尺度立方米。
節能減排不光表現在自然氣方面。2012年，瀘天化率先從外國引進輪迴水處置專業。金正平算計，從目前的實驗場合來看，該專業每年可為企業節省大概400萬元。
通過科技首創，瀘天化節能減排功效喜人：2011年辦妥節能年方案的115擺佈，2012年辦妥年方案12862”前程，還要進一步加大投入，通過科技首創，實現物質的高效應用。”金正平說。
依賴百 家 樂 路 單 app專業首創支撐企業成長
在原質料上漲、人為本錢上升、產能多餘的大底細下，企業如何維持核心競爭本事，網路百家樂賺錢這是當下要面臨的疑問。這一系列不幸因素都在”倒逼”企業走專業首創之路。
發財國家和沿海地域的經歷已清晰地通知我們，企業的專業首創本事越來越顯著地成為企業的核心競爭力。只有增強以企業為主體的專業首創體系建設，增加企業的專業首創本事和核心競爭力，企業才幹成長。尤其要珍視的是：重大要害專業的攻關和科技成績的幻化。
本年我省將環繞實施首創驅動成長戰略和多點多極支撐成長戰略，突出企業主體，強力增加企業的研發本事，讓更多企業與科研院所配合創設研發機構，真正做到產、學、研的親密配合。強力推動科技成績幻化”一號工程”，將結構實施350項焦點科技成績幻化項目，力爭動員實現產值3000億元以上。加速建設國家和省級高新專業行業園區、行業化基地，力爭全省高新專業行業到達9500億元。
設法總比難題多
本錢提升、產能相對多餘、市場需要疲軟等困難，讓不少企業都或多或少受到陰礙。有限的物質如何產出更大的經濟效益？在生產本錢大幅提高確當下，這成為了企業都必要面對的疑問。
然而，辯證地看，這未嘗不會產生積極作用。當下之計，企業唯有首創、轉型，才幹尋求到前途，這樣的倒逼更讓企業堅持了轉型升級的決心。
同樣是環繞自然氣這個原料，美豐與瀘天化差別抉擇了兩種截然差異的想法，勝利化解了生產本錢提高對企業利潤帶來的沖擊。
我們不妨將視野放寬，在企業成長過程中，要真正解決面對的種種疑問，能夠在研發、生產、販售、售后辦事等環節，都能找到接應的敏捷手段，而這些想法永遠不止一個。”設法總比難題多”，我們期望，更多化解難題的聰明在川企中產生。
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