化工新材料，即通過化學合成的手段生產的新材料，以及以化工新材料為根基通過二次加工生產的復合材料。從物質結構看，重要是有機材料，也包含有部門無機材料（重要是無機非金屬的納米粉體材料）；從產品工業種別看，包含有：新領域的高檔化工材料—工程塑料、合成橡膠、高功能纖維、生物降解塑料、熱塑性彈性體、納米復合材料、有機氟硅材料、無機化工新材料等、傳統化工材料的高檔品種—超高分子量聚乙烯、高吸水性丙烯酸樹脂等、通過二次加工生產的化工新材料—木塑材料、性能性膜材料等。
產業發顯現狀
中國已成為世界化工新材料最活潑的市場，據測算2024年市場規模達3300億元人民幣，可是中國在各個領域都尚未完全知足內地需求。為此，化工新材料相關產品被明確列入《國家中長期科學和專業發展安排綱要（2024-2024年）》根基原材料主題。
十一五時期發展功績
中國化工新材料產業途經十一五期間發展，已初步形成一個新興的產業門類。2024年全行業總產值約為2024億元人民幣，企業和科研單位數目達2024家，從業人員在100萬左右。化工新材料各個領域重要品種中國均有生產，所有小品種均開始著手進行了研究，部門產品產量已位居世界前列，少量出口，中國已逐漸成為世界化工新材料生產大國。
針對內地外下游市場需求，培育了一批化工新材料產業。如中國合成橡膠總生產才幹由2024年的1327萬噸增長到2024的2717萬噸，年均增長率到達210%，過份中國合成橡膠40長年產能發展的總和。中國已成為世界合成橡膠生產大國，總產量位居世界第二。國家長年來的率領和支援加快了中國性能膜產業的形成和發展。目前，全國從事性能膜研究的院所、大學近100家，膜制品生產企業有300余家，工程公司過份1000家，在性能膜幾乎所有的領域中國都開展了工作。
針對國家重大工程及產業需求，突破了一批關鍵化工新材料產業化制備專業并發展了一批龍頭企業。碳纖維一直是航空航天主要的配套材料，這一材料生產專業在十一五時期贏得產業化突破。威海拓展公司和中復神鷹公司均已建成千噸級碳纖維（相當於日本東麗T300級）生產線。丁基橡膠在汽車內胎、輪胎氣密層、藥瓶橡膠塞中大批採用，以往長期依賴入口。十一五時期，中石化集團開闢出集合級異丁烯生產專業，形成了萬噸級丁基橡膠生產才幹，填補了內地緊缺的丁基橡膠生產空缺，使中國七大通用合成膠種全部實現了國產化。聚苯硫醚（PPS）工程塑料在十一五時期也贏得突破。四川得陽科技股份有限公司在十五千噸級加壓法合成線性高分子量PPS樹脂生產線根基上，連續不斷突破工程化放大專業，現在已形成過份3萬噸的樹脂合成規模，裝置才幹居世界第一。
針對內地節能減排的需求，開闢了一批新產品并創建了示范裝置。中國已是世界氯堿生產第一大國。山東東岳集團歷經8年科研攻關，完全自主研發的全氟離子膜於2024年6月在萬噸級氯堿裝置上一次應用勝利，打破了美國、日本長期對該項專業的壟斷，標志著中國成為環球第三個擁有氯堿離子膜要點專業和生產才幹的國家。工程型熱塑性彈性體（百家樂 如何 看規律TPE）替代不可回用的硫化橡膠制造汽車部件勢在必行。道恩集團等單位在十一五時期開闢出完全預散開-動態硫化制備熱塑性硫化橡膠（TPV）產業化專業，批量產品功能可完全替代硫化橡膠和其他同類入口產品，現在已應用於本田、比亞迪等車型。性能膜材料中中、低壓及超低壓分解膜己國產化，用於海水淡化的高壓膜國產制品的功能己相近國際進步程度。內地產品市場占有率由五年前的3-5%提拔到現在10%左右。
中國化工新材料產業形成了一批骨乾科研單位及企業：北京化工大學、吉林大學、中科院長春應用化學所、四川大學、中石化、中石油、金發科技股份、中國藍星、東岳集團、煙臺氨綸股份公司等。
產業自身存在的疑問
與發達國家比擬，中國化工新材料領域產業化要點專業程度較發達國家落後10-15年。現在化工新材料仍然是中國石化行業中為數不多的因專業疑問無法知足內地需求的行業之一。因為涉及國家重大安全，化工新材料要點專業甚至關鍵產品都無法用買入方式獲得，因此只能依附自主創造。
解析當前中國化工新材料產業發展，重要存在一下疑問：
產品品種少、生產規模小，不能知足市場需求。許多關鍵專業尚未突破，不能知足內地需求，尤其在高檔領域嚴重依賴入口產品。如工程塑料樹脂的自給率僅為13，尤其是特種工程塑料，中國只有聚苯硫醚等少數產品實現了工業化，且多是低端產品；合成橡膠自給率約為65%；國產膜元件內地市場占有率只有10%。同時中國化工新材料還普遍存在著品種單一，通用牌號較多，專用、特種等高功能牌號品種缺乏的疑問。合成橡膠，中國七大膠種固然全部實現了國產化，但牌號數目要比國外進步程度少許多，如丁腈橡膠（NBR）中國只能生產5個牌號，而國外牌號有300個之多；碳纖維，百家樂訣竅中國只實現了東麗公司T300等級產品的產業化生產，更高等其它產品還處於實驗室或中試程度；工程塑料領域，中國已是聚苯硫醚生產大國，可是牌號只有40個左右，而國外進步程度到達70個左右。
創造才幹弱、缺乏要點專業，工程轉化才幹不強、應用專業落後。中國已完工產業化和中試的化工新材料上千種產品中，現在只有聚酰胺1212（PA1212）等少少數產品為世界開創，只有反式異戊橡膠產業化專業等個別專業有望到達國際領先程度。
與國外重要介入研究的大型企業差異，中國開展研究的大多是高校和科研機構，這些單位普遍存在工程轉化才幹單薄九牛娛樂城百家樂的疑問。如北京市化工研究院早在上世紀九十年月就完工了工程塑料聚酰胺11（PA11）的中試研究，但到十一五解散仍沒實現產業化專業突破。工程轉化才幹較強的企業對於專業較復雜、風險高的化工新材料生產專業更講究於專業引進而不是自主開闢，如工程塑料五大品種中的三個產品——聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）和聚甲醛（POM）都是靠引進專業實現產業化。
國際工程塑料巨頭都有龐大的應用開闢中央，而內地化工新材料企業普遍缺乏對產品的應用研究，關聯行業之間缺乏溝通、切磋。一方面是商務模式上，中國企業習慣於仿照和逆向研發；二是中國工程塑料專業人百家樂 技術才知識結構缺陷，從事工程塑料人才多是化工或高分子技術結業生，他們對力學、機器、模具等知識及其主要性認知少少。如中國合成橡膠企業除個別企業外，龍頭企業如中石油和中石化均沒有自己的橡膠制品生產和研究中央，產品只提供生膠。
部門產品盲目投資、造成大批資金糟蹋，資本緊張。中國化工新材料整體專業落後，少數專業較成熟甚至不成熟的產品卻面對著盲目投資的疑問。如工程塑料行業中的聚甲醛產品，中國已建成的裝置產能過份40萬噸，2024年開工率約13；已建成的產能占世界總產能的28%。
十二五發展目標及重點
2024年中國化工新材料產業的產值到達約4740億元人民幣，年均增長率約為188%，約為同期國民經濟增長速度的三倍；內地市場自給率從2024年的606%提高到2024年的790%，此中合成橡膠和工程塑料及改性塑料也要實現70%以上的自給。
針對這一目標，經調研，我們按行業歸納以下專業應為化工新材料領域十二五時期發展重點。
（一）性能膜材料：在性能膜全領域形成完備的、規模化的膜與膜元件的生產專業與生產才幹，膜功能到達國際進步水準。重點發展超低壓、抗污染、抗氧化反滲入膜及海水淡化用高壓反滲入膜、微孔濾膜（納濾、超濾和微濾）；進一步提高氣體分解膜和元件的產能和產品功能；推進醫用膜的開闢和產業化，重點提高血液透析膜功能；推進建筑玻璃節能用納米復合膜的產業化，實現低成本化，替代國外入口；發展太陽能電池膜和諧板顯示薄膜；開闢與膜配套的專用設施，促進多性能膜產業鏈的形成。大力推進性能膜材料在國民經濟各領域的推廣應用。
（二）工程塑料：積極推廣應器具有自主知識產權的聚芳醚酮、聚苯硫醚、聚芳醚樹脂系列產品；提高聚苯醚、聚甲醛和熱塑性聚酯（PETPBT）等產品品格，增加產品種類；加強性能化、專用化工程塑料新產品及其應用研究；進一步推動聚碳酸酯、長碳鏈聚酰胺、耐高溫聚酰胺、液晶集合物（LCP）的研制與開闢；加速樹脂共混、改性及合金化歷程，勉勵發展環保型改性專業尤其是不含重金屬的改性專業、無鹵阻燃專業。
（三）合成橡膠：加速丁基橡膠（特別是鹵化丁基橡膠）、乙丙橡膠和異戊橡膠工業化專業、設施開闢；加速丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠等特種橡膠的開闢生產；大力增加內地市場占有率較高的丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠新產品、新牌號；辦理內地乳聚丁苯橡膠環保橡膠填充油供給，實現低多芳含量丁苯充油橡膠商務化生產；發展苯乙烯類嵌段共聚橡膠SIS和SEBS等產品，增加專用產品比例；大力發展合成橡膠新產品，推進節能型溶聚丁苯橡膠應用，加速稀土順丁橡膠產業化，開展反式異戊二烯橡膠的應用，增加粉末橡膠、液體橡膠等專用品種百家樂 長期 獲利和產量。
（四）有機氟硅材料：有機硅管理總量，限制10萬噸年以下的單體項目建設；加速要點專業開闢，推進產業化歷程，重點是甲基苯基二氯硅烷及其四環體產業化專業研究開闢；性能性有機硅橡膠產業化專業和產品開闢，特別是耐高溫硅橡膠、單組份加成型液體硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、特種硅橡膠生膠及制品等的開闢及生產；直接法合成烷氧基硅烷進步生產專業及硅烷偶聯劑新品種的開闢；有機硅有機改性材料大規模產業化專業的開闢；多晶硅工業副產品四氯化硅綜合利用關鍵專業開闢；硅油制備新工藝及系列產品開闢；硅樹脂新品種，新專業開闢。
有機氟推進系列含氟特種單體的開闢及產業化，加速高功能聚四氟乙烯、可熔融性氟樹脂（尤其是F46和F40等含氟集合物）、含氟膜材料生產及加工應用專業開闢；勉勵耐低溫氟橡膠、汽車專用氟橡膠及預混煉混煉膠新品種的開闢；勉勵氟碳涂料的開闢，辦理高檔涂料級聚偏氟乙烯（PVDF）工業放大疑問；勉勵雜環類、脂肪族含氟中間體和液晶、平板顯示類含氟中間體，以及低毒含氟農藥、含氟醫藥中間體向高附加值方位發展；勉勵含氟電子化學品、新能源含氟材料的開闢。
（五）生物降解塑料重點發展方位：包裝塑料及其制品、日用塑料和醫用塑料及其制品，其次是農業、建筑、工業配套用塑料及其制品。重點發展完全生物降解塑料，包含有聚乳酸（PLA）、聚羥基烷酸酯（PHA）、二氧化碳共聚物（PPC）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、脂肪族香氣共聚酯（PBAT）、聚對二氧環己酮（PPDO）、聚乙烯醇（PVA）、聚己內酯（PCL）等，以及基於自然產物淀粉、纖維素、甲殼素等衍生物的生物降解塑料等，并大力開闢上述生物降解塑料的應用工作。
（六）特種纖維及其復合材料：大力發展以碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚纖維等特種纖維及其以其為骨架材料的樹脂基復合材料。盡快掌握碳纖維原絲生產、碳化等關鍵專業，攻克T700以上高強度高模量碳纖維生產工藝專業；提高樹脂基材環氧樹脂的品格；加強應用研究，尤其是復合材料在航空、航天、工業領域的應用。
（七）工程型熱塑性彈性體：擴大動態硫化橡膠（TPV）生產規模，大力推進其高附加值品種的開闢，實現聚烯烴彈性體（POE）規模化生產；高耐熱苯乙烯嵌段共聚物（TPS）、高耐熱熱塑性聚氨酯（TPU）和熔紡氨綸用TPU切片實現國產化，填補內地空缺。創建性能化熱塑性彈性體（TPE）產業化示范，實現特種性能TPE的國產化。突破新型TPE制備專業。
（八）無機化工新材料：著力培育鋰鹽等新型化工新材料，重點發展無機納米粉體材料、無機性能性新材料、無機有機復合材料；把副產資本綜合利用、輪迴利用作為行業發展的方位，提高產業會合度培育一批銷售過百億人民幣的大型骨干企業。
（九）汽車專用熱塑性進步型復合材料、熔體靜電紡絲專業。
來歷：CPRJ 中國塑料橡膠
